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Como produzir suas ideias

Como produzir suas ideias

ideia

          Ideia. O que é ideia? De onde vem a ideia? Como produzir suas ideias? Aposto que você mesmo já se perguntou sobre isso, e tentou encontrar uma resposta. Essa é uma pergunta que vem sendo questionada desde os tempos da Grécia Antiga, mas, enquanto ainda não temos uma resposta concreta, vamos utilizar a definição mais simples do dicionário Michaelis, como sendo um “Objeto imediato do pensamento, conceito ou noção que temos sobre algo, que pode ser concreto ou abstrato”.

          E o que é necessário para produzirmos essas ideias? Só criatividade basta? Na verdade, não, quanto mais informações e referências nós temos mais fácil será este processo. Normalmente as boas ideias são só aplicações de conceitos funcionais em outros ambientes. Sendo assim, quanto mais você estuda, lê e absorve conhecimento, mais chances de você ter boas ideias.

          Além disso, já parou para pensar se a sua ideia soluciona algum problema do mundo? Do seu bairro? Da sua empresa? Já pensou que ela poderia se torna algo lucrativo? Não tenha medo de compartilhar suas ideias e receber feedback das pessoas, o erro é uma parte importante do processo, nós vemos problemas e soluções de formas diferentes, sendo assim compartilhe para que você possa sempre melhorar. Adapte e transforme suas ideias, tente sempre construir algo melhor, pense em formas diferentes de solucionar o problema, de melhorar o produto, para que você chegue no melhor resultado possível.

          E agora? Depois de já ter idealizado, o que é necessário fazer? Para tirar essa ideia da cabeça, existem diversos métodos, e cabe à você encontrar o mais conveniente. É possível em um simples pedaço de papel rabiscar suas ideias, elaborar um mapa mental, desenhar, escrever em um documento… anote tudo! Trace um objetivo para colocar a ideia em pratica, e comece com pequenos passos, defina metas e procure parceiros para executar sua ideia, saiba que pode contar sempre com a INOVATECH para colocar suas ideias em prática, acesse nossa carta de serviços e encontre como melhor podemos atendê-lo.

          A partir dessas etapas, você estará apto a fazer com que sua ideia ajude outras pessoas pelo mundo. Ao levar o que antes era uma ideia, para o mercado, você pode tornar isso em lucro e possibilitar que mais pessoas, empresas, organizações e instituições solucionem problemas e melhorem o ambiente que estão, agora que você já está por dentro de como produzir suas ideias venha acompanhar mais conteúdos sobre esse tema com a gente!

          Gostou? Que tal tirar a sua ideia do papel? Podemos te ajudar com nossos serviços, entre em contato conosco!

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A INOVATECH – Empresa Júnior de Engenharia Mecânica e Elétrica é uma empresa sem fins lucrativos, que oferece soluções buscando fomentar o empreendedorismo no Brasil. Todo o valor ganho é revertido em investimentos na formação e capacitação profissional dos nossos membros e alunos da UEM.

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Demonstração: como funciona o dimensionamento mecânico

Demonstração: Como funciona o Dimensionamento Mecânico

Imagem desenvolvimento de produtos

          Demonstração: Como funciona o Dimensionamento/Desenvolvimento de máquina/Desenvolvimento de produtos

          O projeto de dimensionamento mecânico visa entregar uma solução personalizada às solicitações do cliente e pode partir tanto de uma ideia de um novo produto, quanto da necessidade de adaptação de uma máquina para a otimização da produção do cliente. Para garantir que a solução final seja eficiente e com ótimo custo-benefício e necessário que a equipe mantenha o cliente bem informado sobre o andamento e as decisões tomadas durante o desenvolvimento de produtos. Iremos demonstrar como uma máquina pode ser desenvolvida a partir de uma ideia. Para que essa ideia possa sair do papel é necessário que o projeto passe pelas seguintes fases:

          1ª fase: Solicitações do cliente

          Antes mesmo de fechar um negócio, a equipe deve analisar se as solicitações do cliente podem ser atingidas com a realização de um dimensionamento mecânico. Algumas das solicitações mais comuns são máquinas com adaptações que evitem desperdícios excessivos, de tamanhos personalizados ou de um produto inovador.

          2ª fase: Desenvolvimento da ideia

          No início do projeto a equipe de engenharia realiza pesquisas e discute ideias para definir a direção do projeto. O cliente recebe repasses constantes e pode escolher incluído nas decisões e dessa forma a equipe garante que as solicitações do cliente sejam atingidas.

          3ª fase: Dimensionamento

          Definida a forma geral da máquina ou produto a ser desenvolvido, os cálculos mecânicos começam e para essa fase comunicação com o cliente é ainda mais importante. A equipe de engenharia necessitará de dados para o dimensionamento dos componentes e irá realizar perguntas para coletar as informações necessárias para pode calcular propriedades como a tração, vibrações, fadiga, ruptura. As perguntas são feitas de forma objetiva e de fácil entendimento, alguns exemplos são: Quanto peso o mecanismo irá levantar? O produto estará sujeito a quedas ou vibrações? A máquina precisa ser desmontável em algum lugar? Entre outras.

          4ª fase: Entrega do projeto e fabricação

          O cliente recebe todas as informações e arquivos necessários para tirar a ideia do papel e ter as suas solicitações atendidas. Durante o desenvolvimento de produtos os componentes são calculados levando em conta a disponibilidade no mercado e o custo, para entregar uma solução eficaz e com ótimo custo benefício. A vantagem dessa visão durante o desenvolvimento do projeto é que na entrega o cliente pode escolher fabricar através de parceiros ou executar o projeto por conta própria. A INOVATECH preza pelo resultado final, o cliente que escolhe desenvolver o seu projeto conosco, tem o acompanhamento da fabricação por parte da equipe de engenharia, dessa forma garantimos que a fabricação seja executada conforme o projeto e, caso necessário, sejam feitas modificações para facilitar a fabricação e deixar de acordo com a solicitação do cliente.

          Com mais de 13 anos de mercado, a INOVATECH preza pela comunicação com o cliente para o manter informado sobre o andamento do projeto e eventuais modificações. Dessa forma, garantimos tirar uma ideia do papel através de um Dimensionamento mecânico personalizado.

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O que eu gostaria de saber sobre padronização de peças, e ninguém nunca me falou?

O que eu gostaria de saber sobre padronização de peças, e ninguém nunca me falou?

Design sem nome

          O que eu gostaria de saber sobre padronização de peças, e ninguém nunca me falou?

          Você já ouviu falar da padronização de peças? Sabe as vantagens que isso pode trazer pra sua empresa ou como fazer a padronização? Dê uma conferida em tudo que você precisa saber para entender sobre o assunto!

          O que é a padronização de uma peça? (e suas vantagens)

          A padronização de uma peça se dá pelo processo de regulamentação de um modelo específico de componente, a fim de este ser o modelo utilizado em todos os projetos produzidos em uma determinada área ou setor. A padronização de uma peça busca simplificar os trabalhos que a envolvem e assim gerar uma situação mais segura, rápida e principalmente mais barata ao fabricante ou prestador de serviço.

          Ao passar por um processo de padronização a peça será desenhada e totalmente dimensionada, a fim que sua fabricação obedeça a um só formato e que todos as unidades produzidas sejam iguais.

          De uma maneira mais ampla podemos citar a padronização na forma de porcas e parafusos, que apresentam desenhos iguais em sua maioria, mudando apenas questões de tamanho ou material, o que permite um produto que pode ser fabricado em massa e com alta velocidade, além de tornar o produto de fácil aplicação e manejo por parte do usuário ou os prestadores de serviço.

          No geral a padronização de uma peça facilita vários fatores que a envolvem, e é de fato um processo que vale a pena ser realizado.

          Seguindo que norma eu padronizo uma peça?

          As normas que devem ser seguidas ao se padronizar uma peça variam de acordo com a peça em questão e o lugar. Inclusive há normas para o próprio processo de padronização, sendo algumas delas a NBR 10067 que apresenta os aspectos gerais de um projeto de padronização e a NBR 10126 que apresenta como deve ser feito o dimensionamento da peça, entre outras normas que regulamentam desde o tipo de linha e a aplicação a ser dada no desenho (NBR 8403) até o emprego das escalas (NBR 8196). Além das normas nacionais e internacionais, podem existir normas regionais, então sempre confira a regulamentação do lugar em que está!

          O que eu tenho que levar em consideração para padronizar uma peça?

          Há uma série de pontos a serem levados em consideração. Padronizar uma peça não é algo fácil, então vamos dividir na parte do projeto e na parte de implantação

          Na parte do projeto em si, o foco é definir o melhor formato do componente, a fim de que este atenda a sua função e minimize a quantidade de material desperdiçado em sua produção, gerando uma otimização no custo e no tempo de fabricação, visto que com um leque muito grande de formas é necessário certo grau de personalização na produção de cada componente, além de ferramentas distintas. Faz-se o desenho básico do modelo, a cotação de suas medidas, suas visões laterais (e internas quando necessário) para no fim se obter um projeto completo de uma peça padronizada.

          Já na parte de implantação, nos deparamos com novos desafios. Ao padronizar uma peça é necessário também averiguar qual o seu impacto dentro das outras áreas de produção, e em alguns casos os prestadores de serviço que a utilizarão.

        Quando você padroniza uma peça, seja em um número X de modelos ou um modelo único, é necessário lembrar que isto impactará nas outras peças que atuam com a que você pretende padronizar. Se você padroniza uma peça gerando menor uso de material, porém os outros componentes que se relacionam a esta peça sofrem modificações, para adaptar ao novo modelo, que os encarecem faz com que o tiro saia pela culatra. É imprescindível uma análise geral de todos os componentes relacionados á peça a ser padronizada e seu custo de implantação, além do tempo de retorno desse investimento.

          Quando em uma situação em que seu produto será utilizado na prestação de serviço de terceiros, como um mecânico que trabalha com suspensão, é necessário avaliar qual a atratividade deste novo modelo de peça para o prestador de serviço, já que uma peça padrão pode diminuir o número de ferramentas necessária para trabalhar e gerar uma maior facilidade em solucionar problemas e defeitos. Porém nem sempre um certo modelo padrão é o melhor.

          Uma peça com melhor desempenho mas com uma baixa quantidade de situações em que pode ser empregado no mercado consumidor, não terá muito sucesso. Assim como uma peça com várias vantagens de ser utilizada mas que demanda de um alto grau de instrução para ser manejada (em comparação a outras) não será vantajosa aos utilizadores.

         Como pôde ver nesses pontos demonstrativos, já que há mais coisas a serem levadas em conta, padronizar uma peça pode trazer inúmeros benefícios, como corte de gastos na fabricação e na utilização dessa peça. Porém não se trata de um processo fácil, que deve ser feito com cautela para que dê o resultado esperado. Ai que chegamos em outro tópico

          Quem é o responsável por padronizar uma peça?

          O profissional responsável por analisar todos os aspectos necessários na padronização de uma peça, e responsável por projetar e dimensionar a mesma é o Engenheiro Mecânico ou Elétrico, dependendo da peça em questão. Há também no mercado empresas especializadas em dimensionamento e em desenvolvimento de peças e mecanismos, como a própria INOVATECH, que conta com uma equipe preparada responsável por esses serviços!

         Uma peça padrão nunca é mudada?

         Ao padronizar uma peça é necessário ter em mente que tudo evolui e que uma peça que é a ideal hoje pode não ser a ideal daqui a 2 anos. É fundamental que haja atualizações no projeto da peça de forma periódica a fim de sempre ter a melhor peça padrão. Novas tecnologias de fabricação surgem, novos materiais ou processos de fabricação são criados ou aprimorados e tudo isso interfere no balanço para achar o melhor modelo.

          Gostou? Saiba mais sobre dimensionamento e padronização de peças com a INOVATECH!

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Tudo o que você precisa saber para acabar com desperdício de materiais

Tudo que você precisa saber para acabar com desperdício de materiais

Design sem nome

          Em qualquer tipo de fabricação, seja ela de um banco de madeira ou de um estádio de futebol, nem sempre todo o material que é comprado acaba sendo utilizado. São comuns as frases “compra mais pra não faltar” ou “melhor sobrar do que faltar”, mas não podemos ignorar o fato de que esta mentalidade, além de não ser sustentável, gera problemas como o aumento do custo. Sabemos que sustentabilidade é um tópico que tem ganhado cada vez mais importância, e desperdiçar materiais, assim como todos os recursos usados para os produzir, não é nem um pouco sustentável.

          Agora você deve estar pensando “OK, o desperdício é um problema, mas o que eu posso fazer para melhorar isso?”. Pois não se pergunte mais, logo em seguida vamos contar pra você como solucionar este problema.

       Projetar para não sobrar

          Independente do que se quer fabricar, ter o processo todo pensado e bem planejado não apenas facilita o trabalho de todos e gera um produto de maior qualidade, como também previne vários problemas, e é óbvio que um deles é o desperdício de materiais. Com um projeto em mãos, é fácil ver quanto material será necessário e quando este material precisa ser comprado, pois, quando comprados com muita antecedência, podem já estar obsoletos quando forem ser usados. Além disso, comprar grandes quantidades de material de uma vez pode aumentar bastante os custos de estoque.

          Um projeto, além de mostrar as quantidades necessárias, também faz visível como estes materiais devem ser implementados na fabricação, evitando montagens erradas e, claro, o desperdício desses materiais.

       A importância do desenho técnico

          Ainda não terminamos de falar sobre projetos, até porque o desenho técnico é essencial em qualquer projeto de engenharia, e por bons motivos. O desenho técnico não apenas permite visualizar o produto, como o faz em grande detalhe, mostrando o material que deve ser usado, como as diferentes peças devem ser encaixadas e etc. Mas o que isso tem a ver com desperdício? Mais do que você imagina. O desenho técnico indica também as medidas e cotas exatas de cada peça, assim como as tolerâncias de furos e eixos para que se encaixem do jeito certo. E isso é extremamente importante, principalmente quando se precisa de várias peças iguais. Com a ajuda do desenho técnico é mais fácil manter um padrão para as peças, pois apenas alguns milímetros a mais ou a menos podem ser motivo para descartar a peça inteira.

          É claro que nada disso é possível sem os profissionais excelentes que oferecem esses serviços que, além de evitar desperdício, geram um produto de alta qualidade e uma satisfação maior para quem contrata. E quando o assunto é excelência e satisfação, pode contar com a INOVATECH para te ajudar nos seus projetos, entre em contato conosco e experimente o trabalho de qualidade que temos para oferecer.

          O desperdício é algo muito comum, mas com essas dicas você pode se sentir preparado para preservar e economizar, e é claro que com a gente fica ainda mais fácil. Se livre do exagero e venha INOVAR!

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Engenharia Mecânica Normas Regulamentadoras

Por que adaptar suas máquinas com a INOVATECH e tornar o trabalho mais seguro

Por que adaptar suas máquinas com a INOVATECH e tornar o trabalho mais seguro

imagem adaptação de maquinas

          Certamente, você, proprietário de máquinas, tem a preocupação de garantir o bom funcionamento dos equipamentos para manter a produtividade e, quando identifica que elas necessitam de adaptações, busca soluções práticas e seguras. A INOVATECH é a Empresa Junior que você precisa para solucionar os seus problemas. Os projetos realizados por nossa empresa visam manter o padrão de boa qualidade dos serviços prestados para, assim, garantir a satisfação dos clientes parceiros e, ao mesmo tempo, preservar a segurança de seus membros.

          Nossa Empresa possui 13 anos de atuação no mercado de trabalho, tendo realizado mais de 100 projetos, com clientes satisfeitos. Visando manter a boa qualidade, a INOVATECH utiliza duas normas regulamentadoras fundamentais para a garantir a segurança da realização de seus projetos, bem como a dos seus integrantes durante a execução dos mesmos. A NR 10, garante condições mínimas de segurança para todos os serviços que envolvam eletricidade, preservando, dessa forma, a saúde e integridade dos membros que manuseiam tais projetos. Já a NR 12, descreve os requisitos mínimos de segurança de máquinas e equipamentos, para que essas sejam seguras aos profissionais que as utilizam.

          Agora, quais são os benefícios em adaptar suas máquinas com INOVATECH? Podemos te responder: por ser uma Empresa Junior criada a partir da necessidade de busca por novos conhecimentos e com o apoio de professores da conceituada Universidade Estadual de Maringá, os membros estão em constante aprendizado para desenvolver projetos de qualidade e atender as expectativas dos clientes; além disso, a Empresa não tem fins lucrativos, ou seja, todo dinheiro recebido das vendas de projetos é destinado para capacitação dos membros, dessa maneira, os preços dos projetos são sempre abaixo dos de mercado.

          Gostou do nosso trabalho? Agende uma reunião com nossa equipe! 

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Como adaptar suas máquinas do jeito certo e evitar acidentes de trabalho

Como adaptar suas máquinas para evitar acidentes de trabalho

imagem acidentes de trabalho

      É muito importante, antes de entregar um maquinário para funcionar, prever e solucionar possíveis problemas que este possa apresentar. A segurança do trabalho é um dever que toda empresa deve fornecer para seus funcionários e, para isso, é imprescindível estar com a manutenção de seus aparelhos em dia. Mesmo assim, ainda são vistos acidentes de trabalho, principalmente os que envolvem manuseio de máquinas e equipamentos de grande porte. Pensando nisso, a adaptação para diminuir ao máximo esses acidentes, e os impactos deles sobre os trabalhadores, deve sempre estar em pauta.

      De acordo com o Ministério do Trabalho, visando a prevenção de acidentes de trabalho, foram criadas normas para serem seguidas pelas empresas e seus funcionários, dentre elas, podemos citar as normas NR-10, que se trata da segurança dos profissionais em instalações elétricas e a NR-12, que tem o propósito de assegurar a segurança no trânsito de pessoas e máquinas em uma área que há atuação de ambos. Além da empresa oferecer todo o material de segurança pessoal ao trabalhador, equipamentos essenciais como luvas, máscaras, protetores de ouvido, capacete, entre outros, ela deve atentar-se à disposição local desses produtos e máquinas para que acidentes de trabalho não ocorram. Disponibilizar aparatos fixos à aparelhagem, de modo que os retiraria somente com a ajuda de uma ferramenta, emborrachar quinas e áreas com fios elétricos, sem deixá-los soltos no chão, sinalizar com placas e avisos os locais de possíveis esmagamentos de membros ou onde se trabalha com produtos químicos e radioativos, a fim de evitar acidentes físicos aos empregados, e manter a manutenção de aparelhos em dia também são maneiras de evitar acidentes que a empresa pode estar adaptando seu maquinário para conseguir um bem estar de todos no local de trabalho. 

      Com todos instrumentos e pessoas atuando de maneira correta, um ambiente de trabalho seguro evita complicações físicas e legislativas para ambos empregadores e empregados, gerando apenas benefícios e um convívio melhor para as duas partes.

      Deixe a sua empresa mais segura! Marque uma reunião com a gente e confira nossos projetos de adaptação segundo as Normas Regulamentadoras

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5 problemas gerados por danos físicos a funcionários

5 problemas gerados por danos físicos a funcionários

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            Você sabe o que poderia acontecer caso ocorresse um acidente de trabalho na sua empresa como, por exemplo, um dano físico a algum empregado? Além do dano ao funcionário que, em alguns casos, pode resultar em morte ou invalidez, o empregador também pode ser seriamente prejudicado. Desse modo, cinco dos possíveis problemas gerados por acidentes podem ser listados, como sendo: danos temporários ou permanentes ao trabalhador acidentado; punições financeiras e, até mesmo, prisão do empregador responsável; danos a imagem da empresa; perda de funcionários, bem como os custos para a reposição dos mesmos e, por fim, a perda da produtividade decorrente da falta de qualidade nas condições de trabalho. O cumprimento das exigências das famosas Normas Regulamentadoras torna-se então, imprescindível para evitar tais complicações tanto para o empregado quanto para o patrão.

            As Normas Regulamentadoras são norteadores que certificam a segurança do trabalho. Dessa forma, elas indicam uma série de procedimentos e regras que, ao serem cumpridas, garantem que o funcionamento dentro da empresa ocorra de forma adequada. Assim, a primeira consequência problemática do não seguimento das NR’s é o dano físico causado ao empregado. O acidente pode acarretar ferimentos leves, como queimaduras e cortes, até situações mais graves, em que o trabalhador desenvolve alguma deficiência física levando a invalidez. Em casos extremos, o revés pode causar a morte do funcionário. Outro problema relacionado aos empregados, é que a falta de condições seguras e de equipamentos devidamente apropriados, agravados com o histórico de incidentes, podem gerar uma certa ansiedade e receio nos trabalhadores, que se sentem insatisfeitos, resultando na perda de produtividade.

            Por outro lado, o empregador também será prejudicado. O responsável deverá pagar indenizações ao acidentado pelos danos causados, até os custos hospitalares, conforme o artigo 159 do Código Civil que diz “aquele que por ação ou omissão voluntária, negligência, imprudência ou imperícia, causar dano a outra pessoa, obriga-se a indenizar o prejuízo”. O patrão ainda pode ser indiciado criminalmente, segundo o Código Penal no artigo 129, com pena variando de dois meses a um ano. Além disso, o histórico de incidentes pode gerar um aumento de até 100% sobre o fator acidentário de prevenção incidente nas contribuições previdenciárias (decreto 3048, artigo 202-A).

            Pode-se também citar o prejuízo à imagem da empresa. Assim, considerando o avanço da internet, as notícias propagam-se de forma mais veloz, chegando ao público consumidor que opta por empresas que atendem ao lado humanitário e que são comprometidas com valores, como responsabilidade e integridade. Dessa forma, o compromisso e o respeito para com os funcionários são cruciais para a boa imagem empresarial. Por fim, um último problema que pode ser citado, decorrente de acidentes de trabalhos, é a lacuna deixada pelo funcionário, que pode se ausentar momentaneamente ou permanentemente. Assim, os custos de uma nova contratação, bem como o tempo levado para que o novo trabalhador se adapte ao ofício, somados com os problemas anteriormente citados tornam válida a proposição de que o melhor remédio é a prevenção.

Quer garantir a segurança dos seus funcionários? Saiba mais sobre nossos projetos de Normas Regulamentadoras, entre já em contato conosco e agende uma reunião!

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Como aumentar a segurança no ambiente de trabalho

Como aumentar a segurança no ambiente de trabalho

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Mesmo pensando em produção, lucro e cumprimento de metas, quando falamos de grandes empresas, a segurança também tem um papel fundamental no ambiente de trabalho. Quem nunca ouviu falar que um funcionário sofreu um acidente trabalhando? É dever do trabalhador cumprir as orientações de segurança, mas é da empresa a responsabilidade de proporcionar ambientes adequados e seguros. Portanto, é imprescindível que você mantenha sua empresa em conformidade com as Normas Regulamentadoras (NR), para que não ocorram acidentes que prejudiquem a imagem da mesma, e mais importante ainda, garantam a saúde e integridade do trabalhador.

          Então, nós da INOVATECH preparamos algumas recomendações personalizadas para que você fique sempre ligado na segurança do trabalho. 

   Implementação do 5S

        Quando falamos no âmbito de preservação da segurança no trabalho, diferentes atitudes podem ser tomadas para que esta possa ser mantida. Como por exemplo, a implementação do programa de gestão de qualidade empresarial 5S, programa japonês que visa aperfeiçoar aspectos como organização, limpeza e padronização. Além de, como a descrição sugere, aumentar a qualidade da empresa no cenário geral, ele indiretamente ajuda aumentar a segurança, já que todos os seus sensos agem de maneira a otimizá-la cada vez mais.

   Mas como o 5S funciona?

Ele leva esse nome, pois consiste em cinco sensos que devem ser seguidos à risca para que o objetivo final a ser alcançado. Sendo eles:

           Seiri – Senso de utilização

           Seiton – Senso de organização

           Seiso – Senso de limpeza 

           Seiketsu – Senso de padronização

           Shitsuke – Senso de disciplina

        Cada um deles nos propõe uma série de instruções a ser tomadas, que vão desde a classificação das ferramentas e equipamentos da empresa, a estipulação de rotinas de limpeza e locais intuitivos para o equipamento da empresa, a estipulação de rotinas de limpeza e locais intuitivos para o equipamento em geral, até a padronização das atividades. Todas essas medidas, se tomadas em conjunto, contribuem para que o ambiente se torne mais organizado e, consequentemente, mais seguro.

   Inspeções de ambiente e equipamentos

       O secretário de saúde da Força Sindical de Santa Catarina, Luiz Bittencourte, disse em uma comissão sobre NR-12 disse: “O trabalhador está constantemente ameaçado. Então, qualquer detalhe é crucial”. Muitas vezes a rotina apressada da empresa faz com que diferentes tipos de ferramentas, equipamentos e materiais acabem violando as recomendações de segurança, o que causa acidentes indesejáveis. Por isso, nós da INOVATECH recomendamos que sejam realizadas inspeções periódicas dos ambientes de trabalho e dos equipamentos, levando em consideração as normas regulamentadoras 10 e 12. Esta inspeção envolve as demarcações de zonas de perigo, manutenção de equipamentos, limpeza do ambiente e entre outros. Além disso, é recomendável a inspeção dos EPIs e EPCs que devem sempre estar em boas condições.

   Treinamentos

        O Brasil, em 2017, registrou mais de 500.000 casos de acidentes no trabalho segundo a Secretaria da Previdência, e uma ferramenta poderosa contra eles são os treinamentos. Sejam eles para a correta manipulação dos artifícios no trabalho, ou para situações de risco como incêndios, eles sempre ajudam a prevenir que o mal aconteça.

 A NR-10 estipula que as medidas coletivas de segurança são prioritárias, porém toda e qualquer medida de segurança é extremamente importante e deve ser tomada, sempre que for julgada necessária e possível. Portanto, os membros da empresa, devem passar por treinamentos diversos constantemente, para que possam ter o conhecimento dos corretos procedimentos de trabalho e segurança, e mais importante, possam estar sempre os pondo em prática.

Algumas outras medidas eficientes que devem ser tomadas são: a atribuição da CIPA (Comissão Interna para Prevenção de Acidentes), para empresas que se enquadrarem nos requisitos da NR-5, já que esta é a norma que a regulamenta; e a garantia de que haja comunicação constante entre membros de trabalho, considerado de risco. Medidas simples como essa, garantem o bem de todos na empresa.

Gostou do nosso conteúdo e quer saber mais sobre nossos projetos de normas regulamentadoras, entre em contato já e agende sua reunião conosco!

 

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Tudo que você precisa saber sobre adaptações de máquinas para evitar acidentes de trabalho

Tudo que você precisa saber sobre adaptações de máquinas para evitar acidentes de trabalho

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      Para você, o que representa segurança no trabalho? Manter a integridade dos seus funcionários? Utilizar equipamentos de proteção? Estabelecer regras para o uso correto do maquinário? Apesar do conceito ser concreto, ainda é um pouco desconhecido e sua importância é ignorada, o que leva o Brasil a ocupar a 4º posição no ranking mundial de acidentes de trabalho. Com o intuito de reverter este cenário, o Ministério de Trabalho e Emprego designou normas de segurança obrigatórias, a fim de manter a saúde e o bem-estar físico dos trabalhadores. No caso de operação de máquinas e utilização de equipamentos, a NR-12 é a norma que define as medidas de prevenção.

         Primordialmente, você deve estar se perguntando o que, especificamente, é a NR-12. A Norma Regulamentadora 12, foi criada em 1978, a fim de garantir a segurança dos trabalhadores na utilização de máquinas e equipamentos e, consequentemente, melhorar as condições de trabalho.

      Segundo esta norma, é de responsabilidade do empregador a adoção de medidas necessárias de proteção para o uso de máquinas e equipamentos, como também, a capacitação dos funcionários para a operação do maquinário. A norma considera medidas apropriadas desde adaptação das máquinas, organização do ambiente, até proteção individual dos trabalhadores. 

Adaptação do maquinário:

       São requeridas algumas medidas de segurança simples, tal como, a instalação de dispositivos de partida, acionamento e parada, grades de proteção que impeçam o acesso a componentes móveis. Ademais, algumas medidas mais tecnológicas, como sistema de parada com sensor a laser, também são demandadas.

 Organização do ambiente:

        A NR-12 tem alguns padrões para arranjos físicos e instalações, como a criação de faixas próprias para circulação de pessoas e máquinas e adaptação de meios de acesso permanente, como escadas, que devem atender certos requisitos. Além disso, tanques de gás pressurizado, materiais tóxicos ou inflamáveis, devem estar em um posicionamento adequado. A circulação de ar no ambiente também está inclusa junto com alguns outros parâmetros.

 Proteção individual:

      A NR-12 não se preocupa somente com o maquinário e equipamentos. Ela também preza pela segurança dos trabalhadores. Em grande parte dos cenários, a norma se refere à utilização dos EPIs (Equipamentos de Proteção Individual), que, da mesma maneira que são conhecidos, são desprezados, o que pode causar acidentes de trabalho ou aumentar a gravidade de algo que poderia ter sido evitado.

     O não cumprimento desta norma pode pôr em risco a segurança e a vida dos trabalhadores de forma errônea e arriscada, uma vez que acidentes de trabalho se tornam mais propensos a ocorrer. Ademais, um eventual problema coloca a empresa responsável em questões judiciais trabalhistas. Além de que, empresas que não cumprem as medidas obrigatórias podem ser multadas em até 50 vezes o valor do equipamento atingido.

     Por esses motivos, você empresário, procure sempre cumprir as normas necessárias, capacitar seus funcionários e aplicar as medidas de segurança para os trabalhadores. E você profissional, exija o cumprimento das normas e a determinada capacitação. Sempre pense na sua proteção e sua vida!

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A INOVATECH – Empresa Júnior de Engenharia Mecânica e Elétrica é uma empresa sem fins lucrativos, que oferece soluções buscando fomentar o empreendedorismo no Brasil. Todo o valor ganho é revertido em investimentos na formação e capacitação profissional dos nossos membros e alunos da UEM.

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Análise Térmica Engenharia Mecânica

A importância de realizar um projeto de análise térmica

A importância de realizar um Projeto de Análise Térmica

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     O ambiente laboral influencia no comportamento das pessoas, e consequentemente, na tomada de decisões dos funcionários. Para que se tenha um rendimento favorável dos membros da sua empresa, se faz necessário um ambiente confortável de trabalho. Buscando alcançar o bem-estar térmico nos ambientes de trabalho da sua empresa, o primeiro passo é a realização de uma análise feita por especialistas da INOVATECH. A fim de propor a solução adequada para você!

     Buscando fomentar a sua escolha, traçamos um checklist com 5 motivos para realizar um projeto de análise térmica com a INOVATECH.

        Bem-estar térmico da sua empresa:

     Imagine se o ambiente onde você trabalha for quente e úmido. Qual seria o seu desempenho? Agora sinta ou imagine este mesmo ambiente climatizado e confortável. Qual seria a sua satisfação em desenvolver um bom trabalho? Como seria a sua produtividade? Pense um pouco nisso. Todos sabemos que o ambiente em que a pessoa trabalha influencia diretamente nos seus resultados, rendimento e desempenho profissional.

 

        Evita problemas com a NR 15/NBR 15575:

     As normas regulamentadoras (NRs) são relativas à segurança e à medicina do trabalho. Elas preservam a integridade física do trabalhador, e o cumprimento delas demonstra a preocupação para com os funcionários. As normas referentes aos limites de tolerância para exposição ao calor são a NR 15 e a NBR 15575. E para checar se sua companhia está seguindo, ou dar início ao acompanhamento das normas, contate-nos!

 

        Menos gasto de energia:

     Com o projeto executado, sua empresa passa a ter os gastos com recursos energéticos otimizados. A partir disso terá uma planta que consumirá menos energia e agredirá menos o meio ambiente.

        Melhor desempenho do maquinário:

     Assim como o ser humano, as máquinas também trabalham e executam atividades mais satisfatoriamente em certas temperaturas. Além disso, elas emitem calor que podem prejudicar o bem-estar do operador ou de trabalhadores próximos a ela. Para isso, surge a necessidade de fazer a análise térmica, afim de verificar essas temperaturas ideais e realizar da melhor forma a distribuição do calor. 

 

        Economia de dinheiro:

     Executando a análise térmica conosco, você terá o benefício de economizar (não só na conta de energia), pois como nosso objetivo é o desenvolvimento da equipe e não o lucro, nosso preço é bem justo. E claro, tudo isso sem perder a qualidade. Como buscamos sempre excelência e temos suporte dos melhores professores da área, nossos projetos tem ótima qualidade no mercado. Além de você estar auxiliando a formar empreendedores que transformarão o Brasil!

 

     Claramente, existem diversos benefícios em realizar uma análise térmica para sua empresa, que melhoraria o desempenho geral da equipe e maquinários. 

     Para sua comodidade, nós temos uma equipe especializada esperando seu contato! Marque hoje uma reunião!

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