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Como Paul Brown Ficou Rico Com Sua Tampa de Ketchup

Como Paul Brown Ficou Rico Com Sua Tampa de Ketchup

Como Paul Brown Ficou Rico Com Sua Tampa de Ketchup

Introdução

 

Você pode nunca ter ouvido falar de Paul Brown, mas com certeza já usou a invenção dele enquanto curtia um lanche ou uma pizza. Se você pensa em inovar e criar suas próprias invenções, ou se o seu interesse é apenas ganhar dinheiro com uma criação sua, a história de Paul certamente vai te inspirar.

Alguns inventores fazem coisas grandes como mandar foguetes pro espaço ou desenvolver carros que dirigem sozinhos, mas Paul foi muito mais humilde com sua ideia, além do mais, ele era apenas um homem de meia idade com uma pequena empresa de moldes para plásticos. Apesar de ser um homem simples com uma ideia ainda mais simples, essa lhe rendeu uma pequena fortuna e revolucionou as garrafas de condimentos. Mas, afinal, qual foi essa ideia revolucionária? Foi simplesmente a ideia de virar garrafas de Ketchup de cabeça pra baixo.

 

As Ideias vêm dos Problemas

 

De certo você já usou uma garrafa de ketchup ou mostarda que já estava acabando e ficou alguns minutos batendo no fundo tentando tirar o molho de lá. Ou talvez você guarde as garrafas de cabeça pra baixo na geladeira tentando evitar esse problema, mas quando vai abrir a tampa o molho sai de uma vez e faz aquela bagunça.

Como diz o ditado, “a necessidade é a mãe de todas as invenções”, então, um dia, um cliente chegou na pequena empresa de Paul pedindo para que ele fizesse uma válvula para garrafas de shampoo para que elas pudessem ser guardadas de cabeça para baixo. Essa válvula só poderia se abrir quando alguém apertasse a garrafa e não poderia deixar nenhuma gota de shampoo vazar.

Como você deve saber, proteger sua propriedade intelectual é extremamente importante, e Paul também sabia disso. Então, mesmo antes de começar a trabalhar no seu novo design para a válvula, Paul já buscava maneiras de patentear a sua ideia. Foi aí que ele decidiu pedir ajuda de seu funcionário Tim Socier, que era especialmente habilidoso em modelagem 3D.

 

O Desenho Técnico que Trouxe a Solução

 

O desejo do cliente era, basicamente, que o shampoo não vazasse quando armazenados de cabeça para baixo, então começaram a trabalhar pensando nisso. Brown e Socier trabalharam com silicone líquido e uma prensa de moldagem, e então, começaram a criar os protótipos.

Eles criaram uma válvula de silicone em forma de cúpula com uma abertura que parecia a letra X.

Suas abas parecidas com pétalas se abriam quando a garrafa foi espremida. Assim que a pessoa parou de apertar, as abas se fecharam e a substância dentro da garrafa ficou lá. Essa prática frustrante, continuou por mais de 100 protótipos, fazendo Brown perder um dinheiro considerável.

Com um possível comprador, eles trabalharam durante toda madrugada de uma sexta-feira, na manhã seguinte, depois de tornar a cúpula mais fina em torno das abas, a 112° tentativa produziu um resultado mágico, perfeitamente como esperavam.



Produto Patenteado, Dinheiro Fluindo

 

Algum tempo depois, marcas renomadas começaram a usar o protótipo de Brown. Até a gigantesca NASA usou a válvula para criar copos à prova de vazamentos para serem usados no espaço por seus astronautas.

Mas foi  em 1991, que a vida de Paul Brown mudou completamente. A Heinz queria usar sua invenção para resolver um problema dos amantes de ketchup: sua incapacidade de tirar a quantidade de molho que queriam da garrafa sem ter que esperar. Brown usou o mesmo conceito e hoje, estima-se que 75% do ketchup da Heinz é vendido em garrafas plásticas.

Após quatro anos, Paul vendeu sua empresa, a Liquid Molding Systems, Inc. por 13 milhões de dólares.

Ele conseguiu se livrar da dívida do cartão de crédito, pagar os empréstimos de seus amigos e de sua mãe e comprar uma casa de férias na Flórida.

Se eles não tivessem tentado aquela 112ª vez, poderíamos estar batendo no fundo do frasco de ketchup até os dias de hoje.

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A INOVATECH – Empresa Júnior de Engenharia Mecânica e Elétrica é uma empresa sem fins lucrativos, que oferece soluções buscando fomentar o empreendedorismo no Brasil. Todo o valor ganho é revertido em investimentos na formação e capacitação profissional dos nossos membros e alunos da UEM.

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Como tranformar suas ideias em dinheiro

Como transformar suas ideias em dinheiro

Design sem nome (1)

Todos os dias milhares de pessoas se encontram tendo diversas ideias ao longo de suas atividades cotidianas, mesmo sem perceber. Pensamentos individuais e, a princípio, sem nenhuma relação uns com os outros, se conectam ao longo de um raciocínio até formar uma ideia genial, daquelas que te fazem pensar “porque ninguém nunca tentou isso antes?”. Esse é o nascimento de uma nova descoberta, processo pelo qual todas as invenções que você tem contato hoje, como o carro, o computador, o celular e muitos outros passaram até serem criados. Até mesmo as mais simples das ideias pode beneficiar uma população inteira além de produzir enormes riquezas quando postas em ação, então por que não transformar suas ideias em dinheiro? Dando forma a suas ideias

Toda grande invenção, antes mesmo de sair dos papéis, deve primeiro ser cuidadosamente analisada e planejada, de modo que você tenha uma boa noção do que sua invenção pode fazer, como você quer que ela se pareça, entre outros. Esse processo ajuda não só a tornar os pensamentos que compõe sua ideia mais concretos, mas também será de grande ajuda quando for a hora de tornar sua ideia em realidade com uma equipe de projetos. Assim, a equipe poderá compreender de forma mais clara o que você tem em mente para sua invenção e fazer um planejamento que possa criar o produto exatamente como você imaginava!

Estudo de viabilidade

Antes de se dar início aos protótipos ou até mesmo o esboço do produto, é necessário estudar a sua viabilidade, ou seja, se é possível criá-lo. Para essa etapa, a equipe de projetos procura entender o que o cliente tem em mente através de uma reunião de alinhamento de ideias. Feito isso, é possível buscar referências e fazer um estudo de mercado e materiais, para ter a certeza de que a ideia é viável. Além disso, nossa equipe realiza inúmeras pesquisas para certificar-se de que o produto segue as normas brasileiras que regem a área específica em que esse está inserido. Assim, reduz-se os riscos de prometer algo que não pode ser concretizado futuramente e já se obtém um orçamento.

Caso inicialmente a ideia não esteja muito dentro da realidade, a equipe de projetos pode auxiliar o cliente, apresentando possíveis alterações para adaptar o projeto ao mercado. Por isso, é importante o acompanhamento unido a uma boa equipe para guiá-lo.

Esboços do produto

O esboço é uma das etapas mais interessantes durante o desenvolvimento, pois durante esse processo é que a sua ideia começa a tomar forma, sendo possível se ter uma prévia do projeto. Para os nossos projetos, utilizamos softwares que possibilitam ao cliente observar a ideia de uma forma mais concreta. Através de desenhos 3D, projetos no AutoCad ou SolidWorks, apresentamos nosso esboço por meio de reuniões para que o cliente fique por dentro de todo processo do seu projeto, de forma a alinhar suas expectativas. Cálculos e finalização do projeto

Muitas pessoas acham que depois do esboço já podemos começar a produção do primeiro protótipo, mas existem muitos cálculos a serem feitos antes de sequer chegarmos à fase de testes. Para que seu produto seja um sucesso, são necessários estudos para averiguar sua funcionalidade, materiais que serão utilizados, resistência, capacidade térmica, entre outros aspectos de grande importância. O Cálculo de Resistência dos Materiais é um dos cálculos realizados justamente para analisar a integridade do seu produto e dos materiais utilizados em sua construção. Por mais impressionante que ele seja, se esse produto não é resistente e pode facilmente quebrar durante seu uso, ele não terá um desempenho bom contra outros do mesmo tipo. É aí que entra a importância do cálculo na criação do seu produto!

Além disso, o esboço inicial do projeto é incorporado às informações adicionais obtidas graças aos cálculos para formar o desenho final do produto. Para garantir total satisfação com o resultado final, esse processo é acompanhado pelo cliente do início ao fim! Assim, qualquer discordância com relação ao desenho pode ser discutida com a equipe de projetos, aonde será analisado possíveis mudanças para melhor satisfazer o gosto do cliente. Por fim, caso desejado, podemos fornecer um manual para melhor compreensão do uso e instalação do produto criado. Testes e protótipo

Com o projeto praticamente concluído e o desenho final em mãos, o que mais podemos fazer? Uma boa prática após criar um produto é testar seu protótipo para averiguar sua funcionalidade ou prevenir futuros problemas. Nesses casos, oferecemos um serviço de acompanhamento para que, na hipótese de algum problema imprevisto relacionado ao projeto aconteça, possamos revisar o projeto e solucionar o imprevisto o mais rápido possível. O motivo de não oferecermos apoio em casos de erro relacionados à fabricação, se deve ao fato da INOVATECH não prestar serviços desse tipo. No entanto, caso haja necessidade da produção de um protótipo, podemos indicar empresas muito bem capacitadas para auxiliar nesse processo. Finalmente, chegou a hora de lucrar! Com o primeiro passo dado: a criação do produto, sendo realizada com excelência, você estará no caminho do sucesso para vender e lucrar muito! Por isso, é essencial contratar uma empresa que ofereça um serviço de qualidade para essa etapa.

Venha tirar sua ideia do papel com a INOVATECH e transforme o seu sonho em realidade!

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O Que é Logística

O QUE É LOGÍSTICA

O Que é Logística

     A logística empresarial teve como inspiração as táticas usadas nos campos de batalha na Segunda Guerra Mundial. Para vencer as batalhas, generais montavam esquemas transporte e armazenamento de armas e suprimentos. Quando a guerra terminou, havia uma forte disputa no mercado por mercadorias e formas mais eficientes de distribuí-las. Foi através destas táticas de batalha que as empresas se organizaram para esquematizar o que é logística.

     Com o desenvolvimento do capitalismo mundial, sobretudo a partir da Revolução Industrial, as empresas começaram a se perguntar: Como produzir em um tempo menor? Como fazer entregas mais rápidas? Como suprir adequadamente as necessidades dos meus clientes? Para sanar esses problemas, as grandes empresas acabaram por criar uma metodologia conhecida atualmente como logística.

      Logística é o conjunto de planejamento, operações e controle do fluxo de materiais, mercadorias, serviços e informações das empresas, integrando e racionalizando as funções sistêmicas desde a produção até a entrega, assegurando vantagens competitivas na cadeia de abastecimento e a consequente satisfação dos clientes.

     A logística tornou-se cada vez mais importante para as empresas num mercado competitivo. Isto ocorreu pois a quantidade de mercadorias produzidas e consumidas aumentou muito assim como o comércio mundial. Nos dias de hoje, com a globalização da economia e com os grandes avanços em todos os setores industriais e empresariais, os conhecimentos de logística são de fundamental importância para as empresas.

     Há três elementos essenciais para uma boa logística:

  • Investimento em comunicação eficiente para a sua equipe: quanto melhor a comunicação entre os membros da sua empresa, melhores são as chances de melhoria de desempenho e de fluidez da operação. Antes de implementar algum processo, consulte seus funcionários para verificar qual seria melhor forma de realizar determinado processo.
  • Um plano B: problemas sempre podem acontecer de forma inesperada, então certifique-se de ter alternativas e garantir os bons resultados para que esses entraves não prejudiquem no rendimento total de sua empresa.
  • Controle do processo: é preciso que você esteja bem inteirado de tudo. Meça resultados, entenda possíveis problemas e faça registro de seus parâmetros para acompanhá-los em seu cotidiano. Procure verificar os erros mais comuns de sua empresa, buscando soluções para otimizar o processo produtivo.

     Quando todos os produtos se tornam iguais, a empresa mais competitiva será aquela que conseguir ser mais eficiente e eficaz, se antecipando a prováveis problemas que possa vir a enfrentar, adaptando-se ao mercado e gerenciando de forma cada vez mais eficientes os processos dos trabalhos e utilização do maquinário para que assim eles sejam mais produtivos e duradouros.

     Atualmente, apesar da logística ser aplicada em várias empresas, muitas delas deixam de dispor desse tipo de planejamento para recorrer a métodos menos efetivos por acreditarem que esse processo não trará nenhum benefício a empresa devido ao tempo que é necessário para ser realizado. Porém, ao aplicar manutenções frequentes nos maquinários, analisar a eficiência energética de sua empresa e se adequar as normas reguladoras, as empresas tendem a somente a ganhar por possuírem uma base constante para realizar todos os seus processos aumentando assim sua eficiência total.

     Então, junte a sua equipe e comece agora mesmo a planejar a logística de sua empresa! E é sempre bom lembrar que o planejamento de manutenção preventiva, a consultoria em eficiência energética, regulação das normas regulamentadoras e outros serviços devem ser feitas somente por profissionais qualificados. A INOVATECH conta com uma equipe especializada no assunto, entre em contato com a gente e fique por dentro dos nossos serviços e faça um orçamento gratuito.

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Como a INOVATECH Realiza Dimensionamento 3D

Como a INOVATECH realiza dimensionamento 3D

Como a INOVATECH Realiza Dimensionamento 3D

     Com certeza você já ouviu falar sobre dimensionamento mecânico, o processo de estruturar, formalizar e materializar a ideia de uma máquina. Certamente um trabalho que não é simples, mas mesmo assim engenheiros e inventores ao longo da história criaram as mais diversas máquinas, algumas foram projetadas e funcionaram tão bem que as usamos até hoje. Para a nossa sorte, atualmente não precisamos desenhar as peças e fazer todas as contas no papel. Na atualidade os engenheiros têm a sua disposição diversos softwares de desenho e modelagem 3D que, além de agilizar o trabalho, permite que sejam feitas simulações estruturais para garantir a segurança e o bom funcionamento da máquina.

     Na INOVATECH, como em qualquer empresa de engenharia, prezamos pela segurança e qualidade de seus projetos, assim como a satisfação do cliente. Algumas das ações que tomamos para garantir essas prioridades são o desenho e a simulação das máquinas e equipamentos em 3D. Venha ver como funciona esse processo!

Antes de Desenhar

     Na INOVATECH, nós não partimos direto para o desenho e simulação assim que começamos um projeto. Antes de qualquer coisa é importantíssimo conversar com o cliente para entender exatamente o que ele quer e coletar os parâmetros iniciais do projeto. Nós não queremos projetar algo que o cliente não quer. Por isso também, a comunicação entre a equipe e o cliente deve ser constante ao longo do projeto. Coisas podem mudar e podem surgir imprevistos, por isso é importante estar sempre em contato com o cliente. Comunicação é chave.

Começando pelo Esboço

     Então agora nós já conversamos com o cliente e sabemos que tipo de máquina ele quer. O próximo passo é definir os mecanismos principais e a forma geral do equipamento, isso nós chamamos de esboço. Quando se desenvolve um esboço, a intenção é começar a dar forma à máquina. A intenção é mostrar o formato e dimensão das principais peças e como elas são posicionadas uma em relação a outra. O esboço não é e nem deve ser definitivo, detalhes serão mudados, acrescentados e retirados ao longo do processo de dimensionamento.

Simulação e Aperfeiçoamento

     Depois de ter o esboço inicial pronto, é hora de fazer as contas. É nesse momento que escolhemos os materiais e fazemos os cálculos e as simulações estruturais para determinar e visualizar as forças que o equipamento precisa suportar enquanto estiver em operação. É aqui que as simulações se tornam úteis, pois nos permitem ver exatamente os pontos de tensão e também possíveis falhas na estrutura. Dependendo dos resultados das simulações podemos alterar o esboço da máquina para que se torne segura e eficiente.

Desenho Definitivo e Passando pro 2D

     Com os dados dos cálculos e das simulações, podemos por fim fazer o desenho em 3D definitivo do produto. Esse desenho definitivo indica todas as peças (incluindo porcas, parafusos e arruelas) e como são posicionadas e fixadas, bem como os materiais a serem usados em cada componente. Depois de concluir o modelo 3D definitivo do equipamento, nós criamos desenhos em 2D detalhados de cada peça da máquina, incluindo todas as medidas, dimensões e informações necessárias para finalmente começar a fabricação.

     Todo o processo de dimensionamento de qualquer máquina na INOVATECH é orientado e supervisionado por mestres e doutores engenheiros da Universidade Estadual de Maringá, garantindo um alto grau de qualidade e segurança em todos os equipamentos que projetamos. Se você tem uma ideia e quer torná-la realidade, marque hoje uma reunião conosco e vamos conversar sobre como a sua ideia pode sair do papel!

 

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5 Dicas para Dimensionar Máquinas do Jeito Certo

5 Dicas para Dimensionar Máquinas do Jeito Certo

5 Dicas para Dimensionar Máquinas do Jeito Certo

       O objetivo de um projeto de dimensionamento mecânico é concretizar uma ideia ou solução através da criação de uma máquina. Mas para dimensionar uma máquina não basta apenas “fazer as contas” e entregar o projeto, se fosse assim qualquer computador faria isso e não precisaríamos mais de engenheiros. Pensando nisso, nós da INOVATECH Empresa Júnior trouxemos algumas dicas para você que quer saber como dimensionar máquinas do jeito certo e não ser substituído por robôs.

1ª Dica: É essencial que o cliente participe de todo o desenvolvimento do projeto

     Ao longo do projeto podem acontecer imprevistos ou algumas coisas simplesmente precisam ser mudadas, por isso é extremamente importante que o cliente seja atualizado com frequência com relação ao projeto, e que a equipe de execução esteja sempre atenta ao seu feedback. O objetivo é trabalhar junto com o cliente para poder concretizar a sua ideia da melhor maneira possível.

2ª Dica: Simulação é uma ferramenta muito útil

     Quando se dimensiona máquinas grandes ou que precisam suportar grandes tensões, sempre é adequado simular a estrutura da máquina. Através da simulação é possível visualizar e entender melhor as diferentes forças que atuam nessa estrutura, bem como possíveis pontos de falha ou fratura. É importante garantir não só a segurança de quem trabalha com a máquina, mas também o seu bom funcionamento.

3ª Dica: Organização e comunicação são chave

     É muito comum a INOVATECH apontar mais de um executor para qualquer projeto de dimensionamento, desse modo, organizar e distribuir de maneira eficiente as atividades entre os envolvidos poupa tempo, e facilita muito na hora de dimensionar uma máquina ou equipamento. A comunicação efetiva entre os executores, e também entre a equipe de execução e o cliente, é de alta relevância quando se quer desenvolver e entregar um projeto de qualidade, organizado, e sem desperdiçar tempo.

4ª Dica: Use peças e materiais disponíveis no mercado

     Na hora de dimensionar as suas máquinas, usar peças padronizadas que são facilmente encontradas e disponíveis no mercado não só facilita na hora de projetar a máquina em si, mas principalmente na hora da fabricação. Nós na INOVATECH acompanhamos a fabricação de algumas máquinas que projetamos, e usar peças padronizadas economiza tempo e dinheiro.

5ª Dica: Tenha sempre as Normas Regulamentadoras em mente

     Ao dimensionar uma máquina não podemos nos preocupar apenas com a sua produtividade, devemos também nos preocupar com a segurança dos que operam a máquina e também daqueles que trabalham próximos a ela. Nós da INOVATECH também trabalhamos com projetos de adaptação de máquinas, modificamos os equipamentos para deixá-los de acordo com as normas de segurança, o que torna o ambiente de trabalho mais produtivo e seguro para todos.

     Se você tem uma ideia e quer criar a sua própria máquina, venha e marque uma reunião conosco na INOVATECH e veja você mesmo todas essas dicas em ação!

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Desenvolvimento de Produto: como utilizar o Design Thinking

Desenvolvimento de Produto: como utilizar o Design Thinking

design thinking

          O Design Thinking é uma forma de abordagem que permite solucionar problemas, desenvolver produtos e criar projetos, a partir de um processo criativo e de uma estruturação de ideias. Utilizado em diversas áreas, tem sido uma ferramenta de inovação e otimização. Para o desenvolvimento de produtos, sua aplicação pode ser muito eficiente e trazer resultados surpreendentes.

        Como aplicá-lo no desenvolvimento de produtos?

          As possibilidades no momento da criação de um produto são inúmeras, para isso, o Design Thinking é ideal para separar as boas ideias e organizá-las. Esse processo não tem um modelo único a ser seguido, o que torna essa metodologia muito eficaz já que proporciona uma liberdade na hora de conduzir as fases da execução conforme a necessidade de cada situação. Apresentaremos algumas divisões de etapas que podem te ajudar nesse tipo de abordagem:

  • Imersão

          Essa etapa envolve o reconhecimento e a análise do cenário a qual está inserido, para entender melhor as dificuldades, as oportunidades e os limites existentes. Colete informações, faça pesquisas e busque referências. A coleta de todos os dados existentes será muito útil para a próxima etapa.

  • Ideação

Analisando os pontos identificados anteriormente, utilize como base os dados relevantes e importantes para o projeto, então reúna o máximo de ideias a partir deles. Ao realizar esse processo de forma coletiva e colaborativa, obtém-se visões de perspectivas diferentes, ampliando as chances de surgirem boas propostas.

  • Prototipagem

          Depois de juntar as ideias, é necessário selecionar as que fazem mais sentido para o projeto e que terão mais chances de sucesso, também é importante analisar sua viabilidade técnica. Não deixe de gerar novas ideias ao longo dessa etapa de não descarte as ideias não selecionadas, elas podem ser amadurecidas e se tornarem úteis numa fase futura. Crie protótipos com base nas ideias mais bem avaliadas e esteja aberto a mudanças.

  • Teste

           Ao tirar sua ideia do papel, é fundamental realizar testes e listar todos os problemas observados durante o processo. A partir disso, propõe-se soluções a fim de aprimorar ou implementar o que for necessário para que, assim, se obtenha o produto final a ser colocado no mercado.

       Dessa forma, a aplicação do Design Thinking pode gerar melhores resultados, sendo essencial para o desenvolvimento de produtos inovadores, além de trazer maior organização e otimização dos processos. Se quiser saber mais, confira nosso Guia Definitivo para Tirar sua Ideia do Papel.

Ficou com vontade de tirar a sua ideia do papel? Agende já uma reunião conosco!

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Como produzir suas ideias

Como produzir suas ideias

ideia

          Ideia. O que é ideia? De onde vem a ideia? Como produzir suas ideias? Aposto que você mesmo já se perguntou sobre isso, e tentou encontrar uma resposta. Essa é uma pergunta que vem sendo questionada desde os tempos da Grécia Antiga, mas, enquanto ainda não temos uma resposta concreta, vamos utilizar a definição mais simples do dicionário Michaelis, como sendo um “Objeto imediato do pensamento, conceito ou noção que temos sobre algo, que pode ser concreto ou abstrato”.

          E o que é necessário para produzirmos essas ideias? Só criatividade basta? Na verdade, não, quanto mais informações e referências nós temos mais fácil será este processo. Normalmente as boas ideias são só aplicações de conceitos funcionais em outros ambientes. Sendo assim, quanto mais você estuda, lê e absorve conhecimento, mais chances de você ter boas ideias.

          Além disso, já parou para pensar se a sua ideia soluciona algum problema do mundo? Do seu bairro? Da sua empresa? Já pensou que ela poderia se torna algo lucrativo? Não tenha medo de compartilhar suas ideias e receber feedback das pessoas, o erro é uma parte importante do processo, nós vemos problemas e soluções de formas diferentes, sendo assim compartilhe para que você possa sempre melhorar. Adapte e transforme suas ideias, tente sempre construir algo melhor, pense em formas diferentes de solucionar o problema, de melhorar o produto, para que você chegue no melhor resultado possível.

          E agora? Depois de já ter idealizado, o que é necessário fazer? Para tirar essa ideia da cabeça, existem diversos métodos, e cabe à você encontrar o mais conveniente. É possível em um simples pedaço de papel rabiscar suas ideias, elaborar um mapa mental, desenhar, escrever em um documento… anote tudo! Trace um objetivo para colocar a ideia em pratica, e comece com pequenos passos, defina metas e procure parceiros para executar sua ideia, saiba que pode contar sempre com a INOVATECH para colocar suas ideias em prática, acesse nossa carta de serviços e encontre como melhor podemos atendê-lo.

          A partir dessas etapas, você estará apto a fazer com que sua ideia ajude outras pessoas pelo mundo. Ao levar o que antes era uma ideia, para o mercado, você pode tornar isso em lucro e possibilitar que mais pessoas, empresas, organizações e instituições solucionem problemas e melhorem o ambiente que estão, agora que você já está por dentro de como produzir suas ideias venha acompanhar mais conteúdos sobre esse tema com a gente!

          Gostou? Que tal tirar a sua ideia do papel? Podemos te ajudar com nossos serviços, entre em contato conosco!

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Demonstração: como funciona o dimensionamento mecânico

Demonstração: Como funciona o Dimensionamento Mecânico

Imagem desenvolvimento de produtos

          Demonstração: Como funciona o Dimensionamento/Desenvolvimento de máquina/Desenvolvimento de produtos

          O projeto de dimensionamento mecânico visa entregar uma solução personalizada às solicitações do cliente e pode partir tanto de uma ideia de um novo produto, quanto da necessidade de adaptação de uma máquina para a otimização da produção do cliente. Para garantir que a solução final seja eficiente e com ótimo custo-benefício e necessário que a equipe mantenha o cliente bem informado sobre o andamento e as decisões tomadas durante o desenvolvimento de produtos. Iremos demonstrar como uma máquina pode ser desenvolvida a partir de uma ideia. Para que essa ideia possa sair do papel é necessário que o projeto passe pelas seguintes fases:

          1ª fase: Solicitações do cliente

          Antes mesmo de fechar um negócio, a equipe deve analisar se as solicitações do cliente podem ser atingidas com a realização de um dimensionamento mecânico. Algumas das solicitações mais comuns são máquinas com adaptações que evitem desperdícios excessivos, de tamanhos personalizados ou de um produto inovador.

          2ª fase: Desenvolvimento da ideia

          No início do projeto a equipe de engenharia realiza pesquisas e discute ideias para definir a direção do projeto. O cliente recebe repasses constantes e pode escolher incluído nas decisões e dessa forma a equipe garante que as solicitações do cliente sejam atingidas.

          3ª fase: Dimensionamento

          Definida a forma geral da máquina ou produto a ser desenvolvido, os cálculos mecânicos começam e para essa fase comunicação com o cliente é ainda mais importante. A equipe de engenharia necessitará de dados para o dimensionamento dos componentes e irá realizar perguntas para coletar as informações necessárias para pode calcular propriedades como a tração, vibrações, fadiga, ruptura. As perguntas são feitas de forma objetiva e de fácil entendimento, alguns exemplos são: Quanto peso o mecanismo irá levantar? O produto estará sujeito a quedas ou vibrações? A máquina precisa ser desmontável em algum lugar? Entre outras.

          4ª fase: Entrega do projeto e fabricação

          O cliente recebe todas as informações e arquivos necessários para tirar a ideia do papel e ter as suas solicitações atendidas. Durante o desenvolvimento de produtos os componentes são calculados levando em conta a disponibilidade no mercado e o custo, para entregar uma solução eficaz e com ótimo custo benefício. A vantagem dessa visão durante o desenvolvimento do projeto é que na entrega o cliente pode escolher fabricar através de parceiros ou executar o projeto por conta própria. A INOVATECH preza pelo resultado final, o cliente que escolhe desenvolver o seu projeto conosco, tem o acompanhamento da fabricação por parte da equipe de engenharia, dessa forma garantimos que a fabricação seja executada conforme o projeto e, caso necessário, sejam feitas modificações para facilitar a fabricação e deixar de acordo com a solicitação do cliente.

          Com mais de 13 anos de mercado, a INOVATECH preza pela comunicação com o cliente para o manter informado sobre o andamento do projeto e eventuais modificações. Dessa forma, garantimos tirar uma ideia do papel através de um Dimensionamento mecânico personalizado.

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O que eu gostaria de saber sobre padronização de peças, e ninguém nunca me falou?

O que eu gostaria de saber sobre padronização de peças, e ninguém nunca me falou?

Design sem nome

          O que eu gostaria de saber sobre padronização de peças, e ninguém nunca me falou?

          Você já ouviu falar da padronização de peças? Sabe as vantagens que isso pode trazer pra sua empresa ou como fazer a padronização? Dê uma conferida em tudo que você precisa saber para entender sobre o assunto!

          O que é a padronização de uma peça? (e suas vantagens)

          A padronização de uma peça se dá pelo processo de regulamentação de um modelo específico de componente, a fim de este ser o modelo utilizado em todos os projetos produzidos em uma determinada área ou setor. A padronização de uma peça busca simplificar os trabalhos que a envolvem e assim gerar uma situação mais segura, rápida e principalmente mais barata ao fabricante ou prestador de serviço.

          Ao passar por um processo de padronização a peça será desenhada e totalmente dimensionada, a fim que sua fabricação obedeça a um só formato e que todos as unidades produzidas sejam iguais.

          De uma maneira mais ampla podemos citar a padronização na forma de porcas e parafusos, que apresentam desenhos iguais em sua maioria, mudando apenas questões de tamanho ou material, o que permite um produto que pode ser fabricado em massa e com alta velocidade, além de tornar o produto de fácil aplicação e manejo por parte do usuário ou os prestadores de serviço.

          No geral a padronização de uma peça facilita vários fatores que a envolvem, e é de fato um processo que vale a pena ser realizado.

          Seguindo que norma eu padronizo uma peça?

          As normas que devem ser seguidas ao se padronizar uma peça variam de acordo com a peça em questão e o lugar. Inclusive há normas para o próprio processo de padronização, sendo algumas delas a NBR 10067 que apresenta os aspectos gerais de um projeto de padronização e a NBR 10126 que apresenta como deve ser feito o dimensionamento da peça, entre outras normas que regulamentam desde o tipo de linha e a aplicação a ser dada no desenho (NBR 8403) até o emprego das escalas (NBR 8196). Além das normas nacionais e internacionais, podem existir normas regionais, então sempre confira a regulamentação do lugar em que está!

          O que eu tenho que levar em consideração para padronizar uma peça?

          Há uma série de pontos a serem levados em consideração. Padronizar uma peça não é algo fácil, então vamos dividir na parte do projeto e na parte de implantação

          Na parte do projeto em si, o foco é definir o melhor formato do componente, a fim de que este atenda a sua função e minimize a quantidade de material desperdiçado em sua produção, gerando uma otimização no custo e no tempo de fabricação, visto que com um leque muito grande de formas é necessário certo grau de personalização na produção de cada componente, além de ferramentas distintas. Faz-se o desenho básico do modelo, a cotação de suas medidas, suas visões laterais (e internas quando necessário) para no fim se obter um projeto completo de uma peça padronizada.

          Já na parte de implantação, nos deparamos com novos desafios. Ao padronizar uma peça é necessário também averiguar qual o seu impacto dentro das outras áreas de produção, e em alguns casos os prestadores de serviço que a utilizarão.

        Quando você padroniza uma peça, seja em um número X de modelos ou um modelo único, é necessário lembrar que isto impactará nas outras peças que atuam com a que você pretende padronizar. Se você padroniza uma peça gerando menor uso de material, porém os outros componentes que se relacionam a esta peça sofrem modificações, para adaptar ao novo modelo, que os encarecem faz com que o tiro saia pela culatra. É imprescindível uma análise geral de todos os componentes relacionados á peça a ser padronizada e seu custo de implantação, além do tempo de retorno desse investimento.

          Quando em uma situação em que seu produto será utilizado na prestação de serviço de terceiros, como um mecânico que trabalha com suspensão, é necessário avaliar qual a atratividade deste novo modelo de peça para o prestador de serviço, já que uma peça padrão pode diminuir o número de ferramentas necessária para trabalhar e gerar uma maior facilidade em solucionar problemas e defeitos. Porém nem sempre um certo modelo padrão é o melhor.

          Uma peça com melhor desempenho mas com uma baixa quantidade de situações em que pode ser empregado no mercado consumidor, não terá muito sucesso. Assim como uma peça com várias vantagens de ser utilizada mas que demanda de um alto grau de instrução para ser manejada (em comparação a outras) não será vantajosa aos utilizadores.

         Como pôde ver nesses pontos demonstrativos, já que há mais coisas a serem levadas em conta, padronizar uma peça pode trazer inúmeros benefícios, como corte de gastos na fabricação e na utilização dessa peça. Porém não se trata de um processo fácil, que deve ser feito com cautela para que dê o resultado esperado. Ai que chegamos em outro tópico

          Quem é o responsável por padronizar uma peça?

          O profissional responsável por analisar todos os aspectos necessários na padronização de uma peça, e responsável por projetar e dimensionar a mesma é o Engenheiro Mecânico ou Elétrico, dependendo da peça em questão. Há também no mercado empresas especializadas em dimensionamento e em desenvolvimento de peças e mecanismos, como a própria INOVATECH, que conta com uma equipe preparada responsável por esses serviços!

         Uma peça padrão nunca é mudada?

         Ao padronizar uma peça é necessário ter em mente que tudo evolui e que uma peça que é a ideal hoje pode não ser a ideal daqui a 2 anos. É fundamental que haja atualizações no projeto da peça de forma periódica a fim de sempre ter a melhor peça padrão. Novas tecnologias de fabricação surgem, novos materiais ou processos de fabricação são criados ou aprimorados e tudo isso interfere no balanço para achar o melhor modelo.

          Gostou? Saiba mais sobre dimensionamento e padronização de peças com a INOVATECH!

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Copyright © 2019 – Todos os direitos reservados.

A INOVATECH – Empresa Júnior de Engenharia Mecânica e Elétrica é uma empresa sem fins lucrativos, que oferece soluções buscando fomentar o empreendedorismo no Brasil. Todo o valor ganho é revertido em investimentos na formação e capacitação profissional dos nossos membros e alunos da UEM.

CNPJ: 11.729.170/0001-28

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Desenvolvimento de Produto Engenharia Mecânica Inovação

Maneiras de criar sua ideia de produto e fabricá-lo facilmente

Maneiras de criar sua ideia de produto e fabricá-lo facilmente

Como Fabricar sua Ideia

     Seres humanos são considerados racionais por um motivo: Tem a capacidade de pensar e, principalmente, resolver problemas. Desde os primórdios da humanidade as pessoas vem resolvendo problemas,  desde a criação da roda para facilitar o transporte até a invenção dos celulares para resolver o problema de comunicação.

     Certo, mas por que essas informações são relevantes? Se você está lendo esse artigo é porque tem algum problema que busca resolver e – talvez- já tem uma ideia de qual produto pode fazer isso. Se ainda não tem a ideia do produto em mente, não há problema! Este texto lhe mostrará como criar essa ideia, criar o produto e fabricá-lo. Agora, se você já tem a ideia do produto em mente, você já está um passo mais próximo de desenvolver sua ideia! Portanto, preste atenção nos próximos tópicos porque vamos te ensinar como fazer para criar esse produto e fabricá-lo.

  1. Criação da ideia

     O primeiro assunto que temos de tratar é a criação da ideia. Como foi dito no começo da nossa conversa, se você está lendo esse artigo é porque tem algum problema que busca resolver, ou seja, você já tem a visão de que se resolver aquele problema, terá um público que se interessará. (Caso ainda não tenha em mente um problema para resolver, leia um de nossos eBooks para te mostrar formas de encontrar um problema).

     Mas como fazer surgir essa tal ideia? Nessa hora você vai precisar de um grupo de pessoas…

     O melhor método para se encontrar uma ideia é o brainstorming (Tempestade de ideias), mas para isso um grupo multidisciplinar é essencial, por isso recomendamos que se não sabe como resolver esse problema, encontre um grupo para te ajudar, se para esse problema a solução seja criar algum produto, entre em contato com a INOVATECH que trabalhamos desde essa etapa de criação de ideia.

     Voltando a falar sobre o brainstorming, este método funciona da seguinte forma:

  1. Junte um grupo multidisciplinar
  2. Esclareça o problema existente
  3. Deixe todos falarem suas ideias, sem julgamentos e sem discussões se aquela ideia funcionará
  4. Junte todas as ideias que foram faladas
  5. Veja quais ideias fazem sentido e quais não fazem
  6. Defina a melhor ideia e estruture ela

     O brainstorming com certeza vai te trazer criações de ideias!

  1. Criação do produto

     Com a sua ideia já em mente, como fazer para começar a colocá-la no papel?

     Bem, para desenvolver o produto fruto da sua ideia, você vai precisar de um engenheiro mecânico. O papel do engenheiro nessa etapa é:

  1. Esboçar a ideia
  2. Projetar o produto num software de modelagem 3D
  3. Tornar o produto funcional
  4. Criar peças que são facilmente fabricáveis

     Com isso feito, você vai precisar apenas da modelagem 3D e dos desenhos 2D do produto para conseguir ir para a próxima etapa da criação do produto.

     A INOVATECH tem especialistas em desenvolvimento de produto e todas as etapas que citei aqui no artigo, você consegue realizar conosco!

     Vamos, então, para a última etapa da criação de um produto!

  1. Fabricação do produto

     Para fabricar um produto existem vários métodos, a escolha do método adequado exige um bom conhecimento de processos de fabricação e que as peças de seu produto sejam já existentes no mercado ou que existam formas fáceis de fabricá-las. Dessa forma o custo será menor e a fabricação será mais fácil.

     Para lançar um produto no mercado a forma de fabricação deve ser pré-definida. Nesse caso eu vejo algumas alternativas para você usar:

  1. Encontre uma indústria para fabricar e para investir nesse projeto com você.
  2. Utilize em seu produto peças já existentes no mercado e crie apenas uma linha de montagem.
  3. Faça a fabricação em forma de impressão 3D

      Essas três maneiras de fabricação podem ser utilizadas e cada uma tem sua vantagem específica.

     Se tem um problema em mente e quer criar um produto para resolver, entre em contato com a INOVATECH que auxiliamos você a inovar no mercado!

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